產品簡介：
本技術方案是專門為化工過程和制藥行業的離心機、反應釜氧氣在線監測分析而制定。
反應釜、離心機作為生產設備，在醫藥、農藥、化工行業得到了廣泛應用。由于這些行業所應用的場合、工藝、介質的特殊性，投料多為易燃易爆物料，在離心機、反應釜運行中，極易起火、爆炸，所以需要對內腔的氧含量進行控制，防止危險發生。
1.設計要求：分析儀防爆等級不低于 ExdII CT6。
設備名稱：激光氧監測系統。
2. 安裝位置：制藥、化工過程離心機、反應釜尾氣管道。
3.監測項目：氧氣濃度。
4.測量范圍： 0-5/25% VOL（可定制）。
5.信號輸出： 提供標準的 4~20mA 模擬量信號和標準的 RS-485 數字通訊。
現場環境
1.工藝管道
管道型式：由買方提供相應數據（豎式或者橫式）
2.系統的設計和運行狀況指標
| 安裝位置： 制藥、化工過程離心機、反應釜尾氣管道 | |
| 樣品介質狀態：含有苯類、醇類、脂類混合氣體 | |
| 操作壓力 | 0.0～0.5MPA |
| 介質溫度 | 0-80℃（常溫） |
| 測量范圍 | 0-5/25% VOL（可定制） |
系統構成
監測系統由供電單元、采樣單元、樣氣處理單元、檢測單元、數據處理單元和傳輸單元、連鎖系統組成；供電單元負責為整個設備提供電能；采樣單元通過采樣泵將氣體樣品抽入到傳感器檢測單元進行檢測和分析；樣氣處理單元負責將氣體樣品中含有的灰塵、有機物、酸堿、水分處理掉，提高氣路元件壽命；檢測單元負責對樣品氧氣信號分析；數據處理單元接收檢測單元的數據后將其換算為氧氣濃度值；傳輸單位通過RS485或4G模塊（選配）將最終數據傳輸到監控平臺與連鎖系統；連鎖系統通過氧氣濃度值與設置的報警值來控制充氮系統和受監測設備電源。
氣體流路圖如下：
設備特點與技術參數
特點：
（1）可調諧激光光譜技術，不受背景氣干擾。
（2）自動消除環境影響，有溫度、壓力補償功能。
（3）可高達 10H Z 的測量速度，響應速度極快。
（4）性能穩定、靈敏度高、長期漂移小。
（5）預處理系統強大，延長設備無故障時間。
技術參數如下
| 分類 | 技術指標 | 規格指標 |
| 設備參數 | 工作溫度 | -20℃~+50℃ |
| 工作濕度 | ≤95%RH 無結露 | |
| 工作壓力 | 86~106Kpa | |
| 輸出方式 | RS485\RS232\4G\5G | |
| 工作電壓 | 220V市電 | |
| 測量范圍 | 0~5/21%（量程可定制） | |
| 分辨率 | 0.2%VOL | |
| 響應時間 | T90 ≤10s | |
| 設備精度 | ≤±1%?F.S | |
| 重復性 | ≤1%?F.S | |
| 線性誤差 | ≤1%F.S | |
| 防爆等級 | ExdⅡ CT6 | |
| 防護等級 | IP65 |
系統采樣、預處理流路
本系統采樣、預處理流路采用純氣動元件以滿足防爆環境使用要求。采樣使用氣動泵，需提供壓強3MP以上壓縮空氣作為動力，預處理流路包括酸洗（堿洗）罐、水洗（醇洗）罐、旋風冷凝器除水、分子篩除水、氣液分離器除水除塵后才會將樣氣通入激光氧檢測系統。并且在氣路中設計了反吹設計，可以避免激光氧檢測系統的氣體室受水汽、有機物、酸堿物質、粉塵污染導致信號變化，確保檢測到的氧氣濃度真實可靠。
渦流冷卻器(VortexTube cooler)又稱渦旋管、渦流冷卻管、渦流管(VortexTube)、射流管、渦旋制冷器、冷氣發生器、冷風管、冷氣管。輸入一定壓力的壓縮空氣，通過渦流管內部能量轉換，一端產生冷空氣，一端產生熱空氣（最高溫度可達+110℃）。通過渦流制冷器對樣氣進行冷卻進一步分離出苯類、醇類、脂類等有機氣體，從而保證激光檢測器的正常工作。渦流制冷器沒有電氣部件可以在防爆區域安全可靠的使用。
